華昌竹業打造“鋼筋”竹板 進軍跨國家具賣場——華昌竹業創新發展紀實

●本報永安記者站 林 丹 文/圖
　　“我們公司的竹板與別的廠家比，每平方米價格高5元，是先付款后發貨，還供不應求。”12月1日，永安市小陶鎮的華昌竹業有限公司總經理陶宗京道出了其中秘密：合作的竹企要生產出口的竹家具，外方對竹家具的質量要求特別高，挑選優質的竹板成為至關重要的一步。
　　這家大山里的竹企業為何能底氣十足，與諸多國內大型上市竹企牽手，演繹出竹界傳奇？
　　曾瀕臨倒閉 又涅槃重生
　　陶宗京是江西奉新縣人。1999年退伍后，回到江西，拜他姐夫鄒華端為師，開始學習竹加工機械維修和企業管理技術。部隊錘煉了陶宗京做事一絲不茍的態度，別人三年時間出師，陶宗京僅用一年就掌握了技術要領。同年，鄒華端就創辦了一家專門生產竹地板的企業。
　　2005年10月，鄒華端、陶宗京看中永安豐富的竹資源，來到小陶鎮，與人合伙創辦華昌竹業有限公司，鄒華端擔任公司法人代表，陶宗京負責企業管理。永安華昌竹業有限公司是江西華昌集團的子公司。
　　毛竹市場風云突變。2005年4月，前期市場考察時，永安小陶的毛竹每尺9元，豈料半年后竟然漲到16元，而江西的毛竹每尺13元，竹地板的生產成本大幅增加，利潤微乎其微。
　　2006年至2008年，全國竹地板生產企業日漸增多，競爭愈加激烈，永安華昌竹業瀕臨倒閉。2009年，鄒華端回到華昌集團總部工作，陶宗京臨危受命，出任永安華昌公司總經理，開始改革竹地板的生產工藝。
　　經過一番市場調查，陶宗京發現：同樣是一片竹地板，將竹條橫著拼接而成的竹地板與側著拼接的竹地板相比，價格居然相差一半，華昌竹業當時都是生產橫拼竹地板，所以沒有利潤空間。找到了問題所在，陶宗京日日守在機器旁，嘗試側著拼接竹地板。一遍、兩遍、三遍……也不知做了多少遍試驗，陶宗京終于將竹條成功側拼成竹地板，企業扭虧為盈，起死回生。
　　6噸叉車碾壓 竹板竟安然無恙
　　嘗到了技改的甜頭，陶宗京深刻意識到技術革新對竹企的重要性，他淘汰了不少老舊設備。
　　商場如戰場，隨著側拼竹地板市場的日漸飽和，2013年，永安華昌竹業不得不另尋出路，陶宗京看好竹家具板市場前景，萌生了生產竹家具板的念頭。
　　說干就干，可每片竹家具板比竹地板長，要想制作出精美的竹家具板談何容易？況且每片竹家具板的平整性要求更高，家具面板顏色不能有微小色差。起初，陶宗京與工人們加工了許多竹家具板次品、廢品。通過向同行朋友請教，不斷摸索，他們終于掌握了竹家具板生產技術。竹家具板一上市，訂單源源不斷。
　　“竹片粗刨后，一定要在5小時內進行高溫碳化，過8小時再進行高溫碳化，竹片顏色容易變暗，一旦顏色變暗只能用于加工竹家具底板，不能制成竹家具面板，價格相差甚遠。”陶宗京如數家珍地說。
　　精準把控每一道竹板加工工序，這是陶宗京堅持的原則。前幾日，央視7套《綠色時空》欄目記者到公司拍攝，記錄竹板加工過程。他打開了其中一段實驗視頻，只見工人將華昌竹家具板平鋪在地上，一輛重達6噸的叉車向其駛來，經過碾壓后，竹家具板居然安然無恙，讓人驚愕。
　　陶宗京告訴筆者，因為竹家具板的密度足夠大，才能承受6噸叉車的重力。
　　精益求精 攻克含水率難關
　　創業之路充滿荊棘。
　　竹家具板含水率控制在8%以下，一直是竹板企業占領市場的關鍵點。永安地處南方山區，空氣潮濕，含水率達20%以上，春天可能達40%以上。但是國內北方和歐美國家空氣干燥，如果在永安加工的竹家具板沒有控制好含水率，到北方或者歐美國家后，竹家具板易開裂、變形，將被退回生產企業。面對這一問題，陶宗京帶領工人反復試驗。
　　為了確保竹板到北方或歐美國家后，不變形、開裂。陶宗京想到一個辦法，先將竹條蒸煮，蒸煮后的竹條含水率過80%，達到飽和狀態，待竹條干燥后，接著進行碳化、烘干，當含水率達到6%至8%時，使竹纖維呈“空心磚”排列，鑄成“鋼筋鐵骨”，根本不用擔心會因為氣候差異引起開裂了。
　　永安華昌把竹板做到了極致，好竹板自己會說話，吸引了不少大型竹家具企業訂購竹家具板，生產出的竹家具進入全球知名的宜家家居賣場。宜家家居于1943年創建于瑞典，在全球38個國家和地區擁有280個商場，其在我國北京、天津、上海、廣州、沈陽等12個城市設立商場。